稱重傳感器伴隨著社會的進步，國力的增強，各類新材料層出不窮，原有材料的性能也有了進一步的提高，使用面也在不斷的擴大，因而對材料的檢驗也提出了更高的要求。眾所周知，在上世紀80年代之前，材料試驗機的使用僅局限于金屬等少數領域，而如今，材料試驗機的使用范圍已不再只限于金屬等領域了，它已經擴展到了所有的行業。
材料試驗機由過去的手動液壓試驗機一統天下，發展到今天，多種控制模式并存，性能特點各異，百花齊放的時代，在這琳瑯滿目的試驗機中，如何選擇一款適合自己特點的試驗機是大多數用戶所關心的事。
一、常見萬能材料試驗機的種類目前市場上常見的萬能材料試驗機主要有兩大系列，四種類型： 1、 液壓系列： 手動液壓萬能材料試驗機、電液伺服液壓萬能材料試驗機
2、 電子萬能系列： 常規電子萬能材料試驗機、高性能電子萬能材料試驗機。
二、性能特點 1） 手動液壓萬能材料試驗機手動液壓萬能材料試驗機主要采用簡易高壓油源作為動力源，手動調整閥作為控制元件，并進行人工手動實現加載，因而，它屬于開環控制系統。
稱重傳感器由于受油源流量及主機結構的限制，它的油缸活塞行程較小，常見的一般在300mm左右，它的試驗速度一般也較小。
受價格因素的影響，測力傳感器一般采用壓力傳感器（大噸位基本采用壓力傳感器），因而，精度較低，量程較小，一般精度為1級或2級，量程一般為4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影響，噸位一般很難做到很小，國內最小為5T。但由于它所特有的低價及大噸位的特點，目前，在成品檢驗、單一材料指標的測試中還在大量使用。
2）電液伺服類萬能材料試驗機它主要采用了精密高壓油源作為動力源，使用伺服閥或比例閥作為控制元件進行閉環自動控制，因而控制性能較高，一般可實現載荷、應變、位移三種控制模式。同手動液壓萬能材料試驗機一樣，受油源流量的限制，他的試驗速度較低。
由于
稱重傳感器采用閉環自動控制，系統剛度成了整個系統正常工作的關鍵。眾所周知，液體的剛度是比較低的，為了盡可能的減少液體對整機剛度的影響，一般電液伺服試驗機的行程都不大，同樣受整機剛度的影響，電液伺服類試驗機的噸位都不可能做的很小，基本上都在一噸以上。
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